Sikalastic®-560 Fibrado

• Cumple con los requerimientos según ETAG 005 Part 8
• Cumple con los requerimientos de reflectancia solar según Energy Star (0.820)
• Conforme a los requerimientos de LEED EQ credits 4.2: Low- Emiting Materials: Paints & Coatings; VOC: < 100 g/l
• USGBC LEED rating: Conforme LEED SS Credit 7.2: Heat Island Effect-Roof SRI ≥ 78
• Cumple con el comportamiento al fuego externo ENV 1187 BRoof (T1) (soportes no combustibles).

Poliuretano modificado en dispersión acrílica con fibras sintéticas incorporadas.

Se recomienda utilizar antes de los 12 meses de la fecha de elaboración que figura en el envase.

En envases originales, bien cerrados, sin dañar, y conservados en lugares secos a temperaturas entre +5°C y +30°C

1,35 kg/l  (a +23°C)

~ 65%

~ 48%

< 100 g/l

Esquema del sistema Sikalastic®-560 Fibrado aplicado en una o más manos.
Soportes: Hormigón, metales, madera, baldosas
Imprimación: Referirse a la tabla de imprimación de Sikalastic®-560 Fibrado

Los consumos son teóricos. Para calcular el consumo real, tener en cuenta las pérdidas de material durante la aplicación y también el estado del soporte (porosidad, irregularidad superficial, variaciones en la nivelación, etc.)
Para uso de tránsito moderado se sugiere para una mejor performance, reaplicar al tiempo una mano de protección de Sikalastic®-560 Fibrado.

Película libre ~ 1,5 N/mm² (DIN 53504)

Con refuerzo de Sika® Tex 75 ~ 12 N/mm² (DIN 53504)

0.82 de acuerdo a ASTM C 1549

0.93 de acuerdo a ASTM E 408, C 1371, otros

102 de acuerdo a ASTM, E 1980

De -10°C hasta + 80°C (con refuerzo de Sika® Tex 75)
De -5°C hasta +80°C (sin refuerzo de Sika® Tex 75)

+ 8°C mín / + 35°C máx.

80 % máx.

+ 8°C mín / + 35°C máx.

Prestar atención a la condensación. La temperatura superficial del sustrato durante la aplicación debe estar al menos 3°C por encima del punto de rocío.

< 6% contenido de humedad. Sin humedad ascendente según la norma ASTM (lámina de polietileno) Sin agua, humedad ni condensación en el soporte.

Tabla de imprimación de Sikalastic®-560 Fibrado:
 

En los casos en que la primer capa de Sikalastic®-560 Fibrado se diluye con 10 % de agua.

Máximo: Después de una limpieza profunda¹ se puede recubrir en cualquier momento

Antes de aplicar Sikalastic®-560 Fibrado sobre una mano de Sikalastic®-560 Fibrado sin diluir, permitir que la primera mano seque.

Máximo Después de una limpieza profunda asumiendo que toda la suciedad se ha eliminado y que se ha evitado cualquier contaminación se puede recubrir en cualquier momento.

Nota: Los tiempos son aproximados y se pueden ver afectados por cambios en las condiciones ambientales, especialmente con la temperatura y la humedad relativa ambiente.

Los tiempos son aproximados y serán afectados por cambios en las condiciones ambientales, particularmente en la temperatura y HRA

Sikalastic®-560 Fibrado se aplica en una o más manos con pinceleta de pelo espeso o rodillo de pelo corto resistente a los disolventes, que asegura un espesor constante.

Preparación de la superficie en general:

• Debe estar seca, limpia, sana y firme, libre de contaminantes y de partes débiles, flojas o descascaradas, sin defectos de superficie. Con pendientes y desagües adecuados y suficientes para evitar la acumulación de agua de lluvia.
• Si hubiera polvo, vegetación, moho/algas u otro contaminante en la cubierta existente, es necesario limpiar el soporte con un limpiador a presión antes de la aplicación de Sikalastic®-560 Fibrado.
• Toda gravilla existente se debe eliminar de forma manual o barriendo antes de emplear el limpiador a presión.

Sustratos cementícios:
El hormigón nuevo debe ser curado por al menos 28 días y debe tener una resistencia Pull Off ≥ 1.5 N/mm2.

Los soportes cementícios se deben preparar mecánicamente haciendo una limpieza abrasiva o con equipos de escarificado para eliminar la capa de lechada superficial y para alcanzar una superficie de textura abierta.
Se deben eliminar partículas sueltas del hormigón/carpeta débil: También se deben dejar completamente a la vista los defectos como nidos de grava.

Las reparaciones del soporte, el relleno de juntas, huecos, nidos de abeja y la nivelación de la superficie se debe llevar a cabo con los productos adecuados de las gamas de materiales Sikafloor®, SikaDur® y Sika® MonoTop
El aire incorporado en el hormigón es un fenómeno natural que puede producir burbujas en las capas siguientes que se apliquen. Se debe comprobar cuidadosamente el contenido de humedad, el aire atrapado en el hormigón y el acabado superficial antes de comenzar cualquier trabajo de aplicación.
Para la aplicación de la membrana es beneficioso aplicar la primera mano, por la tarde o por la noche, cuando la temperatura es descendente o estable, ya que ello reduce la formación de burbujas.
Se recomienda para este tipo de sustrato, aplicar una primera mano de Sikalastic®-560 Fibrado diluido a modo de imprimación.

Ladrillos
Las juntas de mortero deben ser resistentes, niveladas y limpias. Aplicar sobre toda la superficie una primera mano de Sikalastic®-560 Fibrado diluido a modo de imprimación.

Pizarra, baldosa cerámica, etc.
Asegurarse que todas las piezas de pizarra/baldosas sean resistentes y estén firmemente fijadas, reemplazar las piezas rotas o faltantes.
Las baldosas vitrificadas se deben lijar antes de aplicar la primera mano y el posterior tratamiento con Sikalastic®-560 Fibrado.

Membrana bituminosa
Asegurarse que las membranas bituminosas están firmemente adheridas o fijadas mecánicamente al soporte.
Las membranas bituminosas no deben tener áreas degradadas.
Las membranas asfálticas que estén blandas o no hayan terminado de eliminar los componentes volátiles pueden manchar y ablandarse localmente en la aplicación.
Previamente se recomienda realizar una prueba de compatibilidad con la aplicación del producto, debido a que hay gran variedad de membranas asfálticas.

Pinturas y Revestimientos bituminosos
Las pinturas y revestimientos bituminosos no deben estar pegajosos o con partes sueltas, restos de masilla o viejos revestimientos de asfaltos.
Retirar los recubrimientos que estén sueltos o degradados.
No aplicar sobre asfaltos nuevos.
Comprobar la compatibilidad mediante una aplicación de prueba.

Metales
Eliminar cualquier capa de corrosión, sellar previamente todo traslape con una luz superior a los 4 mm con un sellador poliuretánico como por ejemplo SikaFlex® 105 Metals o similar.

Soportes de madera
Los soportes de madera y paneles de madera deberán estar en buen estado, firmemente adheridos o fijados mecánicamente.

Pinturas/ Revestimientos
Asegurarse de que el material existente sea resistente y este firmemente adherido

Antes de la aplicación, mezclar Sikalastic®-560 Fibrado como mínimo durante un minuto o hasta alcanzar una mezcla homogénea. Es muy probable que por su conformación, al abrir la lata se observe la presencia de grumos, lo que desaparece al mezclarse el mismo.
Sikalastic®-560 Fibrado se puede homogeneizar fácilmente empleando una mezcladora eléctrica de baja velocidad (300 rpm-400 rpm) u otro equipo adecuado, o bien manualmente.
Se debe evitar realizar un mezclado excesivo a fin de reducir la incorporación de aire.

Antes de aplicar la primera mano de Sikalastic®-560 Fibrado, la mano de imprimación debe haber curado (secado) y perder pegajosidad. Para el tiempo de espera entre manos, referirse a la Tabla Tiempo de Espera/ Repintabilidad.
Aplicar las manos en dirección cruzada y siempre que esté seca la anterior.
Antes de la aplicación de Sikalastic®-560 Fibrado, las áreas que puedan dañarse (ej.: marcos de puertas) deben protegerse con cinta de enmascarar.
Comenzar la aplicación por el perímetro, detalles, esquinas, encuentros y cambios de planos, juntas o fisuras.
Para obtener el esquema de revestimiento a 5 años y una mejor performance al uso de tránsito moderado, se sugiere aplicar mínimo dos (2) manos puras de Sikalastic®-560 Fibrado sin diluir, más la imprimación.

Limpiar todas las herramientas y los equipos de aplicación con agua inmediatamente después de su uso. El material curado / endurecido solo se puede eliminar por medios mecánicos.