Sikadur®-52 Injection
Sikadur®-52 Injection es un sistema de dos componentes, libre de solventes, de baja viscosidad para inyecciones líquidas, basada en resinas epoxi de alta resistencia.
- Libre de solventes Para ser utilizado tanto en sustratos secos ó húmedos.
- Utilizable a bajas temperaturas.
- Endurecimiento libre de contracción.
- Alta resistencia mecánica y adhesiva.
- Duro pero no frágil.
- Baja viscosidad.
- Inyectable con una bomba para un solo componente.
uso
Como resina de inyección con buena adherencia a hormigones, morteros, piedras, acero y madera. Sikadur®-52 Injection es usado para rellenar y sellar grietas y fisuras en estructuras como puentes y otras obras de ingeniería civil, edificios industriales y residenciales, como por ejemplo columnas, vigas, fundaciones, paredes, pisos y estructuras para contener agua. No solamente forma una barrera efectiva contra la filtración de agua y los medios que promueven la promoción de la corrosión, también adhiere estructuralmente las secciones de hormigón inyectadas.Ventajas
- Libre de solventes Para ser utilizado tanto en sustratos secos ó húmedos.
- Utilizable a bajas temperaturas.
- Endurecimiento libre de contracción.
- Alta resistencia mecánica y adhesiva.
- Duro pero no frágil.
- Baja viscosidad.
- Inyectable con una bomba para un solo componente.
Packaging
Juegos predosificados de 1 kg.
Color
| Componente A: | Componente B: | Mezcla A + B |
| Transparente | Ámbar | Liquido Amarillo transparente |
Detalles de producto
NORMAS / APROBACIONES
- Inyecciones en hormigón para transmisión de carga rellenando fisuras, (F) according to EN 1504-5:2004, Declaration of Performance 75687702, certified by notified factory production control certification body 0921, and provided with the CE mark
- Clasificación al fuego Report No: 3604/805/13-A by MPA Braunschweig from 17.10.2013
Vida útil
12 meses a partir de la fecha de fabricación.
Condiciones de almacenamiento
Conservar en sus envases originales bien cerrados y no deteriorados, en lugar seco y fresco, a temperaturas comprendidas entre + 5 ºC y + 30 ºC.
Densidad
1.1 kg/l (A 20 °C (EN ISO 2811-1)
Viscosidad
| Temperatura | Componente A + B mezclados |
| + 10° C | ~ 1200 mPa•s |
| + 20° C | ~ 430 mPa•s |
| + 30° C | ~ 220 mPa•s |
| + 40° C | - |
Resistencia a compresión
| Tiempo | 5° C | 23° C | 30° C |
| 1 d | - | 32 N/mm² | 43 N/mm² |
| 3 d | 11 N/mm² | 52 N/mm² | 51 N/mm² |
| 7 d | 53 N/mm² | 55 N/mm² | 55 N/mm² |
| 14 | 66 N/mm² | 57 N/mm² | 52 N/mm² |
Resistencia a flexión
| Tiempo | 5° | 23° | 30° |
| 1 d | - | 36 N/mm² | 51 N/mm² |
| 3 d | 11 N/mm² | 59 N/mm² | 60 N/mm² |
| 7 d | 38 N/mm² | 63 N/mm² | 67 N/mm² |
| 14 d | 54 N/mm² | 64 N/mm² | 62 N/mm² |
Resistencia a tracción
| Tiempo | 5° C | 23° C | 30° C |
| 1 d | - | 23 N/mm² | 26 N/mm² |
| 3 d | 5 N/mm² | 35 N/mm² | 39 N/mm² |
| 7 d | 30 N/mm² | 37 N/mm² | 37 N/mm² |
| 14 d | 40 N/mm² | 40 N/mm² | 37 N/mm² |
Adherencia
Al hormigón
> 4 N/mm² (falla el hormigón) (luego de 7 días a + 23 °C) (de acuerdo a DafStb-Richtlinie, Part 3)
Coeficiente de expansión térmica
8.9 x 10 - 5 por °C (de - 20 °C a + 40 °C) (de acuerdo a EN ISO 1770)
Aplicación
Proporción de la mezcla
A : B = 2 : 1 partes en peso
A : B = 1,8 : 1 partes en volúmen
Temperatura del sustrato
+5 °C mín. / +30 °C máx
Humedad del sustrato
Seco ó húmedo (SSS – Saturado a Superficie Seca: No hay agua estancada)
Vida útil de la mezcla
| Temperatura | Tiempo (1 KG de mezcla) |
| +5° C | ~ 120 minutos |
| +10° C | ~ 80 minutos |
| +23° C | ~ 25 minutos |
| +30° C | ~ 10 minutos |
| +40° C | - |
Consumo
1 kg de Sikadur®-52 Injection Normal es ~ 1 litro de resina de inyección
CALIDAD DEL SUSTRATO
El sustrato debe ser firme, limpio, libre de aceite y grasa, viejos revestimientos y tratamientos antiguos y cualquier impregnación que pueda actuar como elemento desmoldante, etc.
PREPARACIÓN DEL SUSTRATO
Hormigón, mortero, piedra debe ser cuidadosamente preparado con agua a alta presión o por medios mecánicos, tales como esmerilado, picado, etc. Las fisuras deben ser limpiadas con aire comprimido para eliminar el polvo.
MEZCLADO
Añadir toda la parte B en la parte A. Mezclar con una mezcladora eléctrica a bajas revoluciones (max. 250 rpm) durante por lo menos 3 minutos. Evitar la incorporación de aire.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Las herramientas y los útiles de aplicación deberán limpiarse inmediatamente después de su uso con Sika®Thinner. Una vez curado/endurecido el material sólo podrá eliminarse por medios mecánicos.