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Sikadur®-52 Injection

RESINA DE BAJA VISCOSIDAD PARA INYECCIONES EN HORMIGÓN

Sikadur®-52 Injection es un sistema de dos componentes, libre de solventes, de baja viscosidad para inyecciones líquidas, basada en resinas epoxi de alta resistencia.

  • Libre de solventes Para ser utilizado tanto en sustratos secos ó húmedos.
  • Utilizable a bajas temperaturas.
  • Endurecimiento libre de contracción.
  • Alta resistencia mecánica y adhesiva.
  • Duro pero no frágil.
  • Baja viscosidad.
  • Inyectable con una bomba para un solo componente.
Puntos de Venta Asesoramiento Especializado
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uso

Como resina de inyección con buena adherencia a hormigones, morteros, piedras, acero y madera. Sikadur®-52 Injection es usado para rellenar y sellar grietas y fisuras en estructuras como puentes y otras obras de ingeniería civil, edificios industriales y residenciales, como por ejemplo columnas, vigas, fundaciones, paredes, pisos y estructuras para contener agua. No solamente forma una barrera efectiva contra la filtración de agua y los medios que promueven la promoción de la corrosión, también adhiere estructuralmente las secciones de hormigón inyectadas.  

Ventajas

  • Libre de solventes Para ser utilizado tanto en sustratos secos ó húmedos.
  • Utilizable a bajas temperaturas.
  • Endurecimiento libre de contracción.
  • Alta resistencia mecánica y adhesiva.
  • Duro pero no frágil.
  • Baja viscosidad.
  • Inyectable con una bomba para un solo componente.

Packaging

Juegos predosificados de 1 kg.

Color

Componente A:

Componente B:

Mezcla A + B

Transparente

Ámbar

Liquido Amarillo transparente

Detalles de producto

Sostenibilidad/Certificados/Aprobados

NORMAS / APROBACIONES

  • Inyecciones en hormigón para transmisión de carga rellenando fisuras, (F) according to EN 1504-5:2004, Declaration of Performance 75687702, certified by notified factory production control certification body 0921, and provided with the CE mark
  • Clasificación al fuego Report No: 3604/805/13-A by MPA Braunschweig from 17.10.2013
Información de producto

Vida útil

12 meses a partir de la fecha de fabricación.

Condiciones de almacenamiento

Conservar en sus envases originales bien cerrados y no deteriorados, en lugar seco y fresco, a temperaturas comprendidas entre + 5 ºC y + 30 ºC.

Densidad

1.1 kg/l                 (A 20 °C (EN ISO 2811-1)

Viscosidad

TemperaturaComponente A + B mezclados
+ 10° C~ 1200 mPa•s
+ 20° C~ 430 mPa•s
+ 30° C~ 220 mPa•s
+ 40° C -
 
Información técnica

Resistencia a compresión

Tiempo

5° C

23° C

30° C

1 d-32 N/mm²43 N/mm²
3 d11 N/mm²52 N/mm²51 N/mm²
7 d53 N/mm²55 N/mm²55 N/mm²
1466 N/mm²57 N/mm²52 N/mm²

Resistencia a flexión

Tiempo5°23° 30°
1 d -36 N/mm²51 N/mm²
3 d11 N/mm²59 N/mm²60 N/mm²
7 d38 N/mm²63 N/mm²67 N/mm²
14 d54 N/mm²64 N/mm²62 N/mm²

Resistencia a tracción

Tiempo 5° C23° C30° C
1 d -23 N/mm²26 N/mm²
3 d5 N/mm²35 N/mm²39 N/mm²
7 d30 N/mm²37 N/mm²37 N/mm²
14 d40 N/mm²40 N/mm²37 N/mm²

Adherencia

Al hormigón
> 4 N/mm² (falla el hormigón) (luego de 7 días a + 23 °C)       (de acuerdo a DafStb-Richtlinie, Part 3)

Coeficiente de expansión térmica

8.9 x 10 - 5 por °C (de - 20 °C a + 40 °C)            (de acuerdo a EN ISO 1770)

Aplicación

Aplicación de información

Proporción de la mezcla

A : B = 2 : 1 partes en peso
A : B = 1,8 : 1 partes en volúmen

Temperatura del sustrato

+5 °C mín. / +30 °C máx

Humedad del sustrato

Seco ó húmedo (SSS – Saturado a Superficie Seca: No hay agua estancada)

Vida útil de la mezcla

TemperaturaTiempo (1 KG de mezcla)
+5° C~ 120 minutos
+10° C~ 80 minutos
+23° C~ 25 minutos
+30° C~ 10 minutos
+40° C-
Consumo

Consumo

1 kg de Sikadur®-52 Injection Normal es ~ 1 litro de resina de inyección
Pasos de aplicación

CALIDAD DEL SUSTRATO

El sustrato debe ser firme, limpio, libre de aceite y grasa, viejos revestimientos y tratamientos antiguos y cualquier impregnación que pueda actuar como elemento desmoldante, etc.

PREPARACIÓN DEL SUSTRATO

Hormigón, mortero, piedra debe ser cuidadosamente preparado con agua a alta presión o por medios mecánicos, tales como esmerilado, picado, etc. Las fisuras deben ser limpiadas con aire comprimido para eliminar el polvo.

MEZCLADO

Añadir toda la parte B en la parte A. Mezclar con una mezcladora eléctrica a bajas revoluciones (max. 250 rpm) durante por lo menos 3 minutos. Evitar la incorporación de aire.

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Las herramientas y los útiles de aplicación deberán limpiarse inmediatamente después de su uso con Sika®Thinner. Una vez curado/endurecido el material sólo podrá eliminarse por medios mecánicos.

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