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Sikadur®-31 Normal

Sikadur®-31 Normal

MORTERO ADHESIVO EPOXI TIXOTRÓPICO DE DOS COMPONENTES PARA REPARACIÓN Y PEGADO.

Sikadur®-31 Normal es un adhesivo y mortero estructural de reparación tixotrópico y resistente a humedad, de dos componentes, basado en una combinación de resinas epóxicas y fillers especiales, diseñado para ser utilizado a temperaturas entre +10°C y +30°C

Sikadur®-31 Normal tiene las siguientes ventajas:
  • Fácil de mezclar y aplicar.
  • Muy buena adherencia a la mayoría de los materiales
  • para construcción.
  • Gran resistencia de adherencia.
  • Tixotrópico: no se desprende en aplicaciones verticales y sobre la cabeza.
  • Endurece sin retracción.
  • Componentes de color diferente. (para control del mezclado).
  • No necesita imprimante.
  • Gran resistencia inicial y última.
  • Buena resistencia a la abrasión.
  • Impermeable a líquidos y vapor de agua.
  • Buena resistencia química.
Puntos de Venta Asesoramiento Especializado
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uso

Sikadur®-31 Normal sólo debe ser utilizado por profesionales con experiencia demostrable.
Como adhesivo estructural y mortero para:
  • Elementos de hormigón.
  • Piedra natural.
  • Cerámicas, fibrocemento.
  • Mortero, ladrillo y albañilería.
  • Acero, hierro y aluminio.
  • Madera.
  • Poliéster, epóxicos.
  • Vidrio.

Como mortero de reparación y adhesivo:
  • Bordes y esquinas.
  • Relleno de juntas y sellado de grietas verticales y sobre cabeza.
  • Relleno de agujeros.
  • Juntas y grietas en cantos / Reparación de bordes.
 

Ventajas

Sikadur®-31 Normal tiene las siguientes ventajas:
  • Fácil de mezclar y aplicar.
  • Muy buena adherencia a la mayoría de los materiales
  • para construcción.
  • Gran resistencia de adherencia.
  • Tixotrópico: no se desprende en aplicaciones verticales y sobre la cabeza.
  • Endurece sin retracción.
  • Componentes de color diferente. (para control del mezclado).
  • No necesita imprimante.
  • Gran resistencia inicial y última.
  • Buena resistencia a la abrasión.
  • Impermeable a líquidos y vapor de agua.
  • Buena resistencia química.

Packaging

1 kg (A+B)

Juego pre-dosificado

6 kg (A+B)

Juego pre-dosificado

 

Color

Componente A: Blanco
Componente B: Gris oscuro
Componentes A+B mezclados: Gris claro

Detalles de producto

Información de producto

Base química

Resina epoxi.

Vida útil

24 meses después de la fecha de elaboración.

Condiciones de almacenamiento

Almacenar en sus envases originales bien cerrados, sin deterioro, con una temperatura entre +5°C y +30°C. Proteger de la luz directa del sol.

Densidad

1,90 + 0,1 kg/l (componentes A+B mezclados) (a +23°C)
Información técnica

Resistencia a compresión

Tiempo de
curado

+10 °C

+23 °C

+30 °C

1 día

25 - 35
N/mm2

45 - 55
N/mm2

50 - 60
N/mm2

3 días

40 - 50
N/mm2

55 - 65
N/mm2

60 - 70
N/mm2

7 días50 - 60
N/mm2		60 - 70
N/mm2		60 - 70
N/mm2

Resistencia a flexión

Tiempo de
Curado

+10 °C

+23 °C

+30 °C

1 día

11 - 17
N/mm2

20 - 30
N/mm2

20 - 30
N/mm2

2 días20 - 30
N/mm2		25 - 35
N/mm2		25 -35
N/mm2

7 días

25 - 35
N/mm2

30 - 40
N/mm2

30 - 40
N/mm2

Resistencia a tracción

Tiempo de
curado

+10 °C

+23 °C

+30 °C

1 día

2 - 6 N/mm2

6 - 10
N/mm2

9 - 15
N/mm2

3 días9 - 15
N/mm2		17 - 23
N/mm2		17 - 23
N/mm2

7 días

14 - 20
N/mm2

18 - 24
N/mm2

19 - 25
N/mm2

Adherencia

Tiempo de
curado

Sustrato

Temperatura
de curado

Adherencia

1 día

Hormigón
seco

+10 °C

> 4 N/mm2 *

1 día

Hormigón
Húmedo

+10 °C

> 4 N/mm2 *

1 díaAcero+10 °C6 - 10
N/mm2
3 díasAcero+10 °C10 - 14
N/mm2
3 díasAcero+23 °C11 - 15
N/mm2

3 días		Acero+30 °C13 - 17
N/mm2

*100% falla en hormigón

Contracción

Endurece sin retracción.

Temperatura de deflexión por calor

Tiempo de curado

Temperatura de
curado

HDT

7 días

+23°C

+49°C

(Espesor 10 mm)

 

Aplicación

Aplicación de información

Proporción de la mezcla

Componente A : componente B = 2 : 1
(en peso o volumen)

Espesor de capa

30 mm máx.
Cuando se utilizan varias unidades, una tras otra, no mezcle la unidad siguiente hasta que la anterior se haya utilizado completamente con el fin de evitar una reducción en el tiempo de manipulación.

Tixotropía

En aplicación vertical no escurre hasta los 15 mm de espesor.

(EN 1799)

Temperatura del producto

Sikadur®-31 Normal debe ser aplicado a una temperatura entre +10 °C y +30 °C.

Temperatura ambiente

+10 °C mín. / +30 °C máx.

Punto de rocío

Evitar la condensación.
La temperatura del sustrato durante la aplicación debe ser por lo menos +3°C sobre el punto de rocío.

Temperatura del sustrato

+10 °C mín. / +30 °C máx.

 

Humedad del sustrato

El sustrato se debe encontrar seco a la vista.
Frotar bien el adhesivo en la superficie.

Vida útil de la mezcla

Temperatura

Potlife*

+10°C

~145 minutos

+23°C

~55 minutos

+30°C~35 minutos

*200 g
El inicio del pot-life sucede cuando la resina y el endurecedor son mezclados. A mayor cantidad mezclada, menor es el pot-life.
Para obtener un mayor tiempo de trabajabilidad, se puede enfriar los componentes A y B antes de utilizarlos (Nunca debajo de 5°C).
Consumo

Consumo

~ 1,9 kg/m2 por mm de espesor.
Pasos de aplicación

CALIDAD DEL SUSTRATO

Mortero y hormigón debe tener más de 28 días de edad.
Verificar la resistencia del sustrato (hormigón, albañilería, piedra natural)
La superficie del sustrato (de cualquier tipo de material) debe estar limpia, seca y libre de contaminantes como suciedad, aceites, grasa, capas y tratamientos superficiales, etc.
Sustrato de acero debe estar libre de óxido similar al Sa 2,5.
El sustrato debe estar sano y cualquier partícula suelta debe ser removida.

PREPARACIÓN DEL SUSTRATO

Hormigón, mortero, bloques y rocas:
Sustratos deben estar sanos, secos, limpios y libres de eflorecencias, hielo, charcos de agua, grasa, aceite, tratamientos o capas superficiales antiguos y cualquier partícula mal adherida debe ser removida.
Acero:
Debe ser limpiado y preparado hasta tener una calidad aceptable, aplicar chorro de arena u otro método apropiado. Evitar la condición de punto de rocío.

MEZCLADO

Unidades pre – dosificadas:
Mezclar junta las partes A+B durante al menos 3 minutos con un mezclador helicoidal unido a un taladro eléctrico funcionando a bajas revoluciones. (max 300 rpm) hasta que el material llegue a ser uniforme en consistencia y color (gris claro). Evitar incorporación de aire mientras se mezcla. Luego, depositar toda la mezcla en un contenedor limpio y revolver otra vez por aproximadamente 1 minuto más a baja velocidad hasta reducir el aire atrapado a un mínimo. Mezclar sólo la cantidad que se pueda utilizar dentro de su pot-life.

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Limpie todas las herramientas e intrumentos de aplicación con Sika® Thinner o Sika® Diluyente-EP inmediatamente después de usar. El material endurecido sólo puede ser removido mecánicamente.

 

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