Sikaflex®-11 FC+
Sellador elástico y adhesivo multipropósito poliuretánico monocomponente, de alta elasticidad, que cura con la exposición a la humedad atmosférica, formando un elastómero durable.
- Libre de silicona
- Excelente adherencia sobre la mayoría de materiales aplicados en la construcción
- Monocomponente y elástico.
- De rápido curado.
- De alta durabilidad
- Buena resistencia mecánica
- Buena resistencia a la intemperie y al agua
- No es corrosivo
- Pintable
- Absorbe la vibración y el impacto
- Resistente a las variaciones de temperatura
uso
Sikaflex®-11 FC+ está diseñado como sellador de juntas elásticas para:- Juntas de dilatación y fisuras con movimientos permanentes, en paredes o pisos, tanto verticales como horizontales, interiores y exteriores.
- Calafateos, sellados de uniones, sellados entre hormigón y revestimientos, sellados en construcciones metálicas y de madera, conductos de ventilación, etc.
Sikaflex®-11 FC+ como adhesivo elástico es apto para:
- Adherir y hacer sellados elásticos de alta fuerza adhesiva en materiales de construcción de peso ligero.
- Adhiere todo tipo de zinguería, canaletas, embudos, desagües pluviales. Tejas comunes y esmaltadas, pizarras, tejuelas metálicas. Pegado de molduras de ventanas, umbrales, terminaciones de escalones, zócalos, contramarcos, placas de revestimiento, elementos prefabricados, paneles acústicos, etc.
Ventajas
- Libre de silicona
- Excelente adherencia sobre la mayoría de materiales aplicados en la construcción
- Monocomponente y elástico.
- De rápido curado.
- De alta durabilidad
- Buena resistencia mecánica
- Buena resistencia a la intemperie y al agua
- No es corrosivo
- Pintable
- Absorbe la vibración y el impacto
- Resistente a las variaciones de temperatura
Packaging
Cartuchos de 300 ml (12 cartuchos por caja)
Color
Blanco, gris y negro.
Detalles de producto
INFORMACIÓN AMBIENTAL
- EMICODE EC1PLUS R
- LEED® EQc 4.1
- SCAQMD, Regla 1168
- BAAQMD, Reg. 8, Regla 51
NORMAS / APROBACIONES
- Cumple con las normas ASTM C920 y Especificaciones Federales TT-S- 00230C, de EEUU.
- Sikaflex®-11 FC+ es fabricado de acuerdo a las normas del sistema de aseguramiento de calidad ISO 9001 / 14001.y del programa de cuidado responsable (Responsible Care Program)Slds
Base química
Poliuretáno con tecnología i-Cure
Vida útil
12 meses desde la fecha de producción en su envase original, sin abrir y sin estar dañado.
Condiciones de almacenamiento
Conservar en lugar seco y protegido de la acción solar directa, a temperaturas entre +10°C y +25°C.
Densidad
~1.30 kg/l | (ISO 1138-1) |
Dureza Shore A
~37 (después de 28 días) | (ISO 868) |
Resistencia a tracción
~1.5 N/mm2 | (ISO 37) |
Módulo de tracción secante
~0.60N/mm2 (después 28 de días) (23 °C) | (ISO 8339) |
Recuperación elástica
~80 % (después de 28 días) | (ISO 7389) |
Resistencia a la propagación del desgarro
~ 8.0 N/mm | (ISO 34) |
Resistencia química
Resiste al agua dulce, agua de mar, agua de cal, lechadas de cemento y detergente disperso en agua.
No resiste a ácidos orgánicos, alcoholes, ácidos concentrados y soluciones cáusticas o solventes, diluyentes para lacas y pinturas, betunes, combustibles clorados (hidrocarburos), etc.
La información anterior se ofrece como una guía general. Recomendaciones sobre aplicaciones específicas se suministran a pedido. En caso de ser necesario, primero realizar ensayos de prueba.
Temperatura de servicio
−40 °C a +80 °C
Diseño de juntas
Las bases para el cálculo del ancho de junta necesario son los valores técnicos del sellador y de los materiales de construcción adyacentes a la junta, más la exposición del edificio, su método constructivo y dimensiones del mismo.
El ancho de junta debe ser diseñado para adaptarse a la capacidad de movimiento permanente del sellador. La expansión y contracción máxima no debe exceder de 12,5% del ancho de la junta media.
El ancho de la junta debe ser entre 10 mm y 35 mm. La relación entre ancho y profundidad debe ser 2:1, salvo en casos en que la junta es menor de 12 mm. de ancho, en cuyo caso la relación será 1:1. La máxima profundidad del sellador no debe exceder de 15 mm; profundidad mínima es de 8 mm.
Aplicación
Material de apoyo
De ser necesario, colocar como relleno solo en la base de la junta, un material flexible, inalterable, limpio que no sea absorbente, denominado Sika® Rod, que es un cordón preformado de espuma de polietileno de celda cerrada. No usar asfaltos, ni papel, ni arena ni materiales aceitosos.
Tixotropía
0 mm (Perfil de 20 mm, 23 °C) | (ISO 7390) |
Temperatura ambiente
mín. +5 °C / máx. +40 °C,
min. 3 °C por encima del punto de rocío.
Humedad relativa del aire
30 % a 90 %
Temperatura del sustrato
mín. +5 °C / máx. +40 °C
Índice de curado
~ 3.5 mm/24 horas. (23 °C / 50 % r.h.a.) | (CQP 049-2) |
Tiempo de formación de piel
~ 70 minutos (23 °C / 50 % r.h.a.) | (CQP 019-1) |
Consumo
Ancho de junta [mm] | Profundidad de junta [mm] | Longitud de junta [metro lineal] por 300 ml |
10 | 10 | 3 |
15 | 12 -15 | 1.5 |
20 | 17 | 0.9 |
25 | 20 | 0.6 |
PREPARACIÓN DEL SUSTRATO
Las superficies y paredes de juntas deben estar en buen estado, limpio, seco, firme, homogéneo, libre de todo rastro de grasa, aceite, polvo, partículas sueltas, residuos de pintura, óxido, lechada de cemento y cualquier otra materia extraña debe ser eliminada completamente.
Sikaflex®-11 FC+ generalmente tiene buena adherencia a la mayoría de los sustratos limpios y parejos. Para una adherencia óptima en aplicaciones de alta performance, se deben usar agentes limpiadores e imprimaciones. Para dejar el sustrato en condiciones normales de uso, se podrán utilizar métodos de cepillado, arenado, aire comprimido, piedras o discos abrasivos, desengrasantes (Sika® Thinner). Ante cualquier duda, se aconseja realizar un ensayo previo.
Sustratos no porosos:
Las baldosas esmaltadas, tejas vitrificadas, metales recubiertos con pintura en polvo, aluminio anodizado, acero inoxidable y acero galvanizado deben prepararse mediante una suave abrasión y la aplicación con un trapo limpio con Sika® Aktivator 205. Antes de sellar permitir que seque durante 15 minutos. Se sugiere consultar la Hoja Técnica del Sika® Aktivator 205.
Todas las superficies metálicas que no se mencionan anteriormente deben tratarse con una suave abrasión y se debe aplicar Sika® Primer-3 N con una brocha o rodillo limpio. Antes del sellado, permita un tiempo de evaporación de > 30 minutos (<8 horas).
El PVC debe pre-tratarse con Sika® Primer-215 aplicado con un cepillo limpio. Antes del sellado, permita un tiempo de evaporación de> 30 minutos (<8 horas).
Sustratos porosos:
Hormigón, hormigón celular, revestimientos cementícios, morteros, ladrillo, mampostería, fibrocemento, madera, etc. tienen que recibir imprimación con Sika® Primer. El sellador se coloca luego de estar la imprimación pegajosa al tacto y hasta 5 horas luego de aplicado.
Cuando se debe realizar el sellado y el sustrato esté húmedo (tenor de humedad menor al 8%) se empleará como imprimación Sika® Primer 3N. Antes de aplicar el sellador, dejar secar durante 30 minutos (máximo 8 horas). Se sugiere consultar la Hoja Técnica del Sika® Primer correspondiente.
Nota importante: Los primers son solo promotores de adherencia . Nunca sustituirán una correcta limpieza de superficie ni mejorarán la resistencia del sellador significativamente. Mejoran el rendimiento a largo plazo del sellador aplicado en juntas. Para mayor información referirse a la tabla de Sika® Primer.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Sikaflex®-11 FC+ no curado puede removerse de herramientas y equipos utilizando un solvente adecuado. Una vez curado el material, solo puede ser removido mecánicamente.
Las manos y la piel expuesta deben lavarse inmediatamente usando un limpiador industrial adecuado para manos y agua. No use solventes!