TECNOLOGÍAS Y MARCAS

Sikaflex® es reconocida como la marca líder mundial en adhesivos y selladores cuando se trata de tecnologías de polímero de poliuretano y silano de un componente. Dentro de la industria, ofrecemos productos y soluciones para diversas aplicaciones, tales como unión de vidrio, sellado, unión adhesiva, relleno y calafateo. Sikaflex® es ampliamente utilizado y apreciado debido a la capacidad de adaptar las propiedades mecánicas a los requisitos de la aplicación.

SikaLastomer® es una línea de cintas de butilo y selladores sin revestimiento y curado. Las cintas SikaLastomer® son cintas de butilo elásticas pegajosas y de alto rendimiento que se unen a una variedad de sustratos. Su pegajosidad de superficie superior permite una adhesión tenaz sin limpieza previa. SikaLastomer® es un sellador pastoso a base de caucho butílico. Se puede utilizar para el sellado plástico de juntas en muchos sectores industriales.

Sika ha sido un proveedor de serie y socio de desarrollo desde principios de los años 80 para la industria automotriz OEM. A lo largo de los años, hemos fortalecido continuamente nuestra experiencia y desarrollado sistemas de productos SikaTack® para su uso en la industria de reparación y reemplazo de automóviles. Los adhesivos de poliuretano monocomponente de aplicación en frío y en caliente SikaTack® están diseñados específicamente para el reemplazo automático de vidrio (AGR), aplicaciones de acristalamiento directo y pegado de paneles en fachadas.

Los productos de silicona Sikasil® incluyen sistemas adhesivos de uno y dos componentes (1C y 2C). Ofrecen una excelente adhesión al vidrio, metales recubiertos, plásticos y madera, y están diseñados para las aplicaciones de sellado y adhesivos más exigentes, como las que requieren alta resistencia a los rayos UV y estabilidad a la temperatura e involucran procesos industriales automatizados.

Los adhesivos termofusibles reactivos y no reactivos SikaMelt® se utilizan principalmente en la laminación industrial para textiles técnicos y no tejidos SikaMelt® se aplica principalmente en los mercados de construcción y construcción, consumibles, productos médicos y transporte debido a sus propiedades especiales, p. ignifugación, resistencia al agua y transpirabilidad. SikaMelt® ofrece un alto rendimiento técnico cuando necesita un socio confiable y duradero.

Los adhesivos SikaFast® son productos basados en polímeros de acrilato de curado rápido para aplicaciones estructurales. Su rápido desarrollo de resistencia y su alta resistencia al corte son ideales para aplicaciones de materiales delgados y livianos donde la velocidad de curado es esencial, como la fijación rápida en la fabricación industrial.

SikaForce® es la marca de Sika para adhesivos de poliuretano de dos componentes. Los sistemas adhesivos SikaForce® son ampliamente utilizados en procesos de ensamblaje industrial por diseñadores y productores de paneles de aislamiento para edificios y construcciones, fabricantes de piezas compuestas y productores de vehículos. SikaForce® también son adhesivos de laminado de poliuretano de uno, dos y tres componentes (1C, 2C y 3C) para la producción de paneles sándwich e incrustación de balaustradas de vidrio.

Los productos SikaSeal® se utilizan para aplicaciones de masilla y anti-aleteo en el ensamblaje de vehículos. Las propiedades de rendimiento de los adhesivos anticaída de Sika ofrecen el mayor nivel de resistencia al lavado en su clase de productos y la capacidad única de los materiales para evitar la lectura de la línea de unión cuando se cura. Dentro de la gama de productos, algunos adhesivos SikaSeal® son expandibles, lo que permite unir los espacios más altos. SikaSeal® también se ofrece en nuestra gama de productos acústicos como cintas expandibles extruidas.

Los adhesivos epóxicos SikaPower® juegan un papel clave dentro de la industria automotriz y de fabricación cuando se trata de unir metales y compuestos. Se utilizan principalmente para sustratos rígidos donde se necesita una gran capacidad de carga estática. Los adhesivos SikaPower® son la solución donde se requiere rendimiento y resistencia a los golpes y la fatiga.

SikaBaffle® son piezas termoplásticas o elastoméricas reactivas al calor en 3D diseñadas para sellar una cavidad corporal. Los productos SikaBaffle® se han desarrollado con una variedad de propiedades de expansión volumétrica para garantizar que incluso las cavidades corporales complejas puedan sellarse para cumplir con los parámetros de diseño OEM. Las piezas SikaBaffle® se pueden aplicar de forma robótica o manual en las cavidades del vehículo.

SikaReinforcer® es un material epóxico espumable y reactivo al calor que se utiliza en combinación con portadores SikaStructure® en piezas moldeadas por inyección de alta ingeniería para reforzar las estructuras de la carrocería del vehículo. SikaReinforcer® también está disponible en cintas extruidas para unir y configuraciones de almohadillas para aplicaciones de refuerzo de paneles. SikaReinforcer se cura en el horno de capa E durante el proceso de ensamblaje. Las aplicaciones apuntan a un comportamiento mejorado de NVH (ruido, vibración y dureza), mayor rigidez local y rendimiento de choque, y reducción de peso general (en comparación con diseños de acero equivalentes).

Las soluciones SikaDamp® comprenden una amplia familia de amortiguadores de sonido basados en elastómeros, betún o butilo, que también se pueden acoplar con una capa de restricción. SikaDamp® es versátil en su aplicación como un producto magnético, autoadhesivo, adhesivo fundido o de pelar y pegar en formas troqueladas estándar y personalizadas, al tiempo que logra el máximo efecto de amortiguación en las mejores relaciones de peso a rendimiento. La colocación y la forma de las piezas se pueden ajustar a través del análisis de vibrómetro láser de todo el sistema del panel de la carrocería, lo que permite un uso específico y rentable en aplicaciones de acústica de vehículos, electrodomésticos y componentes de construcción.

Los sistemas adhesivos de uno y dos componentes a base de agua y solventes SikaSense® cubren una amplia gama de aplicaciones, sustratos y procesos, por lo que las propiedades del material varían según los sustratos que se unen. Las viscosidades y las propiedades reológicas se pueden ajustar y optimizar para cumplir con los requisitos especiales del proceso.