Sikaflex®-221
Sikaflex®-221 es un sellador/adhesivo de poliuretano multiuso de un 1-componente, y de alta calidad, que adhiere muy bien sobre una amplica variedad de sustratos, tales como metales, metales pintados con bases y sistemas de 2 componentes, materiales cerámicos y plásticos. Es adecuado para realizar sellados con elasticidad permanente.
- Adhiere bien una amplia variedad de sustratos
- Resistente al envejecimiento
- Puede ser pintado
- Se puede lijar
- No corrosivo
- Bajo olor
- Cumple norma EN 45545-2 R1/R7 HL3
VENTAJAS
- Adhiere bien una amplia variedad de sustratos
- Resistente al envejecimiento
- Puede ser pintado
- Se puede lijar
- No corrosivo
- Bajo olor
- Cumple norma EN 45545-2 R1/R7 HL3
uso
Sikaflex®-221 adhiere bien a una amplia variedad de sustratos y es adecuado para la realización de sellados elásticos de alta resistencia adhesiva. Los tipos de sustratos mas adecuados son metales, metal pintados con bases y recubrimientos (sistemas de 2-C), materiales cerámicos y plásticos. Es idealmente usado para sellados internos, aplicaciones de pegado simples. Solicite asesoramiento al fabricante y realice pruebas en sustratos originales antes de usar Sikaflex®-221, sobre materiales propensos al agrietamiento por estrés. Este producto es adecuado sólo para usuarios profesionales experimentados. Pruebas con sustratos y condiciones reales tienen que ser realizadas para asegurar la adhesión y la compatibilidad del material.Packaging
| Cartucho | 300 ml |
| Sachet | 600 ml |
| Balde | 23 l |
Detalles de producto
| Base química | Poliuretano de 1 componente | |
| Color (CQP001-1) | Blanco, gris, negro | |
| Mecanismo de curado | Curado por humedad | |
| Densidad (sin curar) | Dependiendo del color | 1,3 kg/l |
| Propiedades de no escurrimiento | Buena | |
| Temperatura de aplicación | Ambiente | 5 ─ 40 °C |
| Tiempo de formación de piel (CQP019-1) | 60 minutos A | |
| Tiempo abierto (CQP526-1) | 45 minutos A | |
| Velocidad de curado(CQP048-1) | (ver diagrama) | |
| Contracción (CQP014-1) | 5 % | |
| Dureza Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 40 | |
| Resistencia a la tracción (CQP036-1 / ISO 527) | 1,8 MPa | |
| Elongación a rotura (CQP036-1 / ISO 37) | 500 % | |
| Resistencia a la propagación por corte (CQP045-1 / ISO 34) | 7 N/mm | |
| Temperatura de servicio (CQP509-1 / CQP 513-1) | 24 horas 1 hora | -50 ─ 90 °C 120 °C 140 °C |
| Vida útil | 12 meses B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r.h. | B) Almacenado debajo de 25 °C |
MECANISMO DE CURADO
Sikaflex®-221 cura por reacción con la humedad atmosférica. A bajas temperaturas el contenido de agua en el aire es generalmente más bajo y la reacción de curado es algo más lenta ( ver el diagrama 1)
Diagrama 1: Velocidad de curado de Sikaflex®-221
RESISTENCIA QUÍMICA
Sikaflex®-221 es generalmente resistente al agua dulce, agua de mar, ácidos diluidos y soluciones cáusticas; temporalmente resistente a combustibles, aceites minerales, grasas vegetales y animales y aceites; no resistente a ácidos orgánicos, glicol, ácidos minerales concentrados y soluciones cáusticas o solventes.
Aplicación
Preparación del sustrato
Las superficies deben estar limpias, secas y grasa, aceite y polvo. El tratamiento superficial depende de la naturaleza de los sustratos y es crucial para una unión de larga duración. Consulte la tabla actualizada de pretratamientos de Sika para obtener sugerencias sobre la preparación de superficie. Considere que estas sugerencias son basadas en la experiencia y deben ser verificadas mediante ensayos con los sustratos originales.
Aplicación
Sikaflex®-221 se puede aplicar entre 5°C y 40°C, pero se pueden producir cambios en la reactividad y propiedades de aplicación del producto. Por ello, la temperatura óptima para el sustrato y sellador está entre 15°C y 25°C.
Sikaflex®-221 se puede aplicar con pistola aplicadora manual, neumática o eléctrica a pistón como también con equipos de bombeo. Para asesoramiento sobre la selección y montaje de un sistema de bombeo adecuado, póngase en contacto con el Departamento Técnico de Sika Industry.
Herramientas y acabado
Deben realizarse dentro del tiempo de formación de piel del sellador. Se puede usar Sika®Tooling Agent N. Otros agentes de acabado deben ser ensayados antes del uso para verificar su idoneidad y compatibilidad.
Remoción
Sikaflex®-221 no curado se puede quitar de herramientas y equipos con Sika® Remover-208 u otro solvente adecuado. Una vez curado el material sólo se puede quitar mecanicamente. Las manos y la piel deben protegerse con guantes y ropa adecuada; en caso de contacto, tienen que ser lavadas inmediatamente usando toallitas de manos como Sika®Cleaner-350H o un limpiador de manos industrial adecuado y agua. No utilice solventes sobre la piel!
Pintabilidad
Sikaflex®-221 puede ser pintado después de la formación de piel. En el caso que la pintura requiera un proceso de horneado, se recomienda esperar al curado total. Las pinturas basadas en 1C-PUR y 2C-acrílico generalmente son adecuadas. En cambio, no son adecuadas las pinturas al aceite. De todas formas se deben ensayar en forma preliminar, y en condiciones de producción, todas las pinturas a utilizar. La elasticidad de las pinturas generalmente es menor a la de los Sikaflex, lo que podría provocar el agrietamiento de la película de pintura, sobre la junta sellada.
Preguntas Frecuentes Respondidas
Un sellador multiuso es un pegamento versátil diseñado para rellenar y sellar grietas, juntas y uniones entre diferentes sustratos, como metal, plástico, y materiales cerámicos. Ofrece elasticidad y resistencia al envejecimiento.
Un adhesivo multipropósito sirve para unir de forma segura y duradera distintos materiales, incluso entre superficies con diferente comportamiento mecánico o térmico. En el caso de Sikaflex®‑221, se trata de un sellador y adhesivo de poliuretano monocomponente de alta elasticidad y resistencia, utilizado en aplicaciones industriales, automotrices, navales y de mantenimiento general.
Claro, Sikaflex®-221 es un sellador/adhesivo elástico ideal para juntas de carrocería. Su fórmula asegura alta adherencia, elasticidad y resistencia frente a las vibraciones y flexiones típicas de vehículos.
Primero, es clave preparar correctamente el sustrato: debe estar limpio, seco y libre de contaminantes. En algunos materiales, se requiere aplicar imprimantes Sika® específicos para mejorar la adhesión.
La aplicación se realiza con pistolas manuales, neumáticas o eléctricas, dentro de un rango de temperatura entre 5 °C y 40 °C (ideal: 15 °C a 25 °C). La boquilla debe cortarse según el ancho de junta deseado y el alisado debe hacerse antes de que se forme piel, usando un agente de acabado como Sika® Tooling Agent N.
Los excedentes se limpian con Sika® Remover‑208 antes del curado. Una vez curado, la remoción es exclusivamente mecánica.
Sí, el sellador, una vez formado, puede ser lijado y pintado. Si la pintura requiere horneado, asegúrese de que esté completamente curado. Compatibilidad probada con pinturas 1C‑PUR y 2C, aunque se recomienda test previo.